การวาดขนาด
หน่วย: มม
| ส่วนจำนวน | แม็กซ์ เส้นผ่าศูนย์กลางกระบอกสูบ ＊ 1 (mm) |
แรงบิดสูงสุด (N · m) | แม็กซ์ ความถี่หมุน (นาที -1 ) |
ช่วงเวลาแห่งความเฉื่อย ＊ 2 (กก. ・ m 2 ) |
แม็กซ์ ความผิดปกติ (mm) |
แม็กซ์ เชิงมุม แนว (°) |
แม็กซ์ End-Play (mm) |
มวล ＊ 3 (กิโลกรัม) |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D 1 | D 2 | ||||||||
| FCL-250 | 71 | 71 | 850 | 2550 | 1.9 × 10 -1 | 0.2 | 1/6 | ± 2.8 | 32.2 |
＊ 1： ผลิตภัณฑ์นี้มีรูที่ไม่ได้ประมวลผล
โปรดใช้ประโยชน์จากบริการแก้ไขข้อต่อที่สะดวกของเรา
คำสั่งซื้อสำหรับบริการดัดแปลงสามารถทำได้ทางอีเมลหรือแฟกซ์
＊ 2： ค่าเหล่านี้มีค่าสูงสุด เส้นผ่าศูนย์กลางกระบอกสูบ
＊ 3： นี่คือค่ารูนำร่อง
วัสดุ / เสร็จสิ้น
| FCL | FCLs | |
|---|---|---|
| ร่วมกัน หน่วยหลัก |
FC200 หรือมากกว่า | S25C หรือมากกว่า |
| ถั่ว | เทียบเท่ากับ SS400 การรักษาด้วย Chromate Trivalent |
เทียบเท่ากับ SS400 การรักษาด้วย Chromate Trivalent |
| Spring Lock เครื่องซักผ้า |
SWRH62 การรักษาด้วย Chromate Trivalent |
SWRH62 การรักษาด้วย Chromate Trivalent |
| ปลอก | NBR B (12) -j1a1 〔 HS (JIS A) = 70 〕 |
NBR B (12) -j1a1 〔 HS (JIS A) = 70 〕 |
| เครื่องซักผ้า | เทียบเท่ากับ SS400 การรักษาด้วย Chromate Trivalent |
เทียบเท่ากับ SS400 การรักษาด้วย Chromate Trivalent |
| สายฟ้า | เทียบเท่ากับ SS400 การรักษาด้วย Chromate Trivalent |
เทียบเท่ากับ SS400 การรักษาด้วย Chromate Trivalent |
ลักษณะ
- ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่นที่นิยมมากที่สุดในประเทศญี่ปุ่นที่สอดคล้องกับ JIS B 1452-1991 "ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่น"
- โครงสร้างที่เรียบง่ายประกอบด้วยหน้าแปลนและสลักเกลียว ง่ายต่อการติด
- สามารถถอดปลอกได้โดยถอดสลักเกลียวข้อต่อ ทำให้การบำรุงรักษาและการบริการทำได้ง่าย
- ในขณะที่การดูดซับการจัดตำแหน่งไม่สม่ำเสมอเช่นความเยื้องอกและการโต้แย้งจะช่วยป้องกันเสียงรบกวนโดยการดูดซับแรงสั่นสะเทือนบิด มันจะไม่ส่งโหลดแรงทั้ง
- มีสองประเภทให้เลือก ได้แก่ Cast Iron FCL และ Carbon Steel FCLS
- โปรดดูหน้าผลิตภัณฑ์สำหรับรายละเอียดของชุดสลักเกลียว FCL-BOLTSET FCL-โบลท์เซ็ต
มาตรฐานผลิตภัณฑ์
มาตรฐานผลิตภัณฑ์ของข้อต่อเพลาข้อต่อมีความยืดหยุ่นเป็นไปตาม JIS B 1452-1991 "ข้อต่อเพลาข้อต่อแบบยืดหยุ่น"ค่าที่ยอมให้มีการวิ่งออกจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกร่วมกับศูนย์รูของเพลาและของพื้นผิวร่วมที่อยู่ใกล้กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
0.03mmค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมของรูสลักเกลียวและรูใส่หมุดของรูกลมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางวงล้อค่าเผื่อระดับเสียงและความคลาดเคลื่อนการวิ่งออกไปที่แกนเพลาเจาะ
หน่วย: มม
| เส้นรอบวงวงกลม Pitch | เส้นรอบวงวงกลมและ Pitch Allowance |
เส้นรอบวงวงกลม Pitch ความทนทานต่อการวิ่งออก |
|---|---|---|
| 60/67/75 | ± 0.16 | 0.12 |
| 85/100/115/132/145 | ± 0.20 | 0.14 |
| 170/180/200/236 | ± 0.26 | 0.18 |
| 260/300/355/450/530 | ± 0.32 | 0.22 |
| 580/600/670 | ± 0.40 | 0.28 |
ค่าเผื่อมิติของแต่ละส่วนของข้อต่อ
หน่วย: มม
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกร่วม A | - | g7 |
| สลักเกลียวและกลอน a | H7 | g7 |
| เครื่องซักผ้าด้านในเส้นผ่านศูนย์กลาง * 1 a | - | 0 ~ + 0.4 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเครื่องซักผ้าอยู่ภายในเส้นผ่านศูนย์กลาง และ Bolt Bushing ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของชิ้นส่วนแทรก 1 |
0 ~ + 0.4 | E9 |
| ช่องใส่ Bushing M | H8 | - |
| Bushing Outside Diameter หน้า | - | -0.4 ~ 0 |
| ความยาวของสลักเกลียว | - | k12 |
* 1: สำหรับผู้ที่มีขนาดมาตรฐาน 8 จะเป็น 0 ~ + 0.2
สัญลักษณ์แต่ละตัวจะเหมือนกันกับที่แสดงในตารางมิติข้อมูล / ประสิทธิภาพ
| ความกว้างของพุ่ม | |
|---|---|
| มิติข้อมูลมาตรฐาน | เบี้ยเลี้ยง |
| 14/16/18 | ± 0.3 |
| 22.4 / 28/40 | -0.5 ~ + 0.1 |
| 56/80 | -0.6 ~ + 0.2 |
สำหรับค่าเผื่อความยาวที่อนุญาตของส่วนที่ไม่ได้รับการตัดให้ดูที่ JIS B 0405 ระดับความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้
| ความหนาของเครื่องซักผ้าค่าเผื่อมิติ | |
|---|---|
| มิติข้อมูลมาตรฐาน | เบี้ยเลี้ยง |
| 3 | -0.43 ~ + 0.03 |
| 4 | ± 0.29 |
| 5 | ± 0.4 |
| 7 | ± 0.5 |
ประสิทธิภาพของ Bushing
| รายการลักษณะ | NBR (ยางไนไตรล์) | |
|---|---|---|
| น้ำมันเครื่อง | ยอดเยี่ยม | |
| น้ำมันเบนซิน | ยอดเยี่ยม | |
| เบนซิน | เป็นไปไม่ได้ | |
| คีโตน | เป็นไปไม่ได้ | |
| แอลกอฮอล์ | ยอดเยี่ยม | |
| ความต้านทานต่อกรด | กรดอ่อน | ดี |
| กรดแก่ | ตกลง | |
| ความยืดหยุ่นของผลกระทบ | ดี | |
| ความต้านทานต่อการขัดถู | ยอดเยี่ยม | |
| ความต้านทานสูงอายุ | ยอดเยี่ยม | |
| ความต้านทานแรงดึง | ยอดเยี่ยม | |
| ความต้านทานความร้อน (อุณหภูมิการใช้งานสูงสุด, การใช้งานปกติ) |
90 ℃ | |
| ความต้านทานต่อความเย็น (นาทีอุณหภูมิการใช้งานปกติ) |
-20 ℃ | |
การปรับแนวตั้ง
- ถึงแม้ว่าข้อต่อเพลาข้อต่อแบบยืดหยุ่นจะช่วยให้การจัดตำแหน่งไม่ถูกต้องและส่งแรงบิดถ้าการจัดตำแหน่งไม่ตรงกับค่าที่ยอมรับได้การสั่นสะเทือนอาจเกิดขึ้นหรืออายุการใช้งานสั้นลงอย่างรวดเร็ว ตรวจดูให้แน่ใจว่าได้ทำการปรับตำแหน่งแล้ว
- (ข้อผิดพลาดแบบคู่ขนานของศูนย์เพลา) การโต้เถียง (มุมข้อผิดพลาดของศูนย์เพลา) และสิ้นสุดการเล่น (การเคลื่อนที่ของทิศทางเพลาของเพลา) ปรับการจัดตำแหน่งของเพลาเพื่อไม่ให้เกินค่าที่อนุญาตให้ระบุไว้ในตารางขนาด / ประสิทธิภาพในแค็ตตาล็อกนี้
- ค่าที่ยอมรับได้ของการจัดตำแหน่งที่แสดงในตารางมิติข้อมูล / ประสิทธิภาพจะเป็นไปในกรณีที่มีการเบี่ยงเบนความผิดปกติอาร์กิวเมนต์และการเล่นแบบเอนด์อย่างอิสระ การผสมสองส่วนหรือมากกว่านั้นทำให้แต่ละค่าที่ยอมให้ลดลงครึ่งหนึ่ง
- การจัดแนวไม่ถูกต้องอาจเกิดขึ้นไม่เพียง แต่ในการประกอบชิ้นส่วนเข้ากับอุปกรณ์ แต่ยังเกิดจากการสั่นสะเทือนการขยายตัวทางความร้อนและการกัดกร่อนของแบริ่งเพลาในระหว่างการทำงาน ดังนั้นจึงขอแนะนำให้จัดแนวผิดค่าหนึ่งในสามของค่าที่ยอมรับได้หรือน้อยกว่า
การเว้นช่องว่าง, การปรับแนวขนานขนาน
อาร์กิวเมนต์การจัดตำแหน่งเชิงมุม
End-Play
วัสดุอ้างอิง
ความดันพื้นผิวของบุชชิ่งและความเค้นดัดของสลักเกลียว
| เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกร่วม (mm) |
แรงบิดสูงสุด (ยังไม่มี•เมตร) |
วงกลม Pitch เส้นผ่าศูนย์กลาง B (mm) |
จำนวน สกรู n (PC) |
โหลดต่อ ชิ้น * 1 (N) |
พื้นที่ใน Bushing q × a 1 (mm2) |
แรงดันด้านใน P 1 (MPa) |
ปลอก ความกว้าง Q (mm) |
การกวาดล้าง เสื้อ (mm) |
แขน เสื้อ + Q / 2 (mm) |
การดัด ขณะ (n · m) |
สายฟ้า เส้นผ่าศูนย์กลาง (mm) |
มอดูลัสส่วน เน€เธ 3/32 (มม. 3 ) |
ความเครียดในการดัด σ (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 90 | 4.9 | 60 | 4 | 82 | 14 × 09 | 0.65 | 14 | 3 | 10 | 0.82 | 8 | 50.3 | 16.2 |
| 100 | 9.8 | 67 | 4 | 146 | 16 × 12 | 0.76 | 16 | 3 | 11 | 1.61 | 10 | 98.2 | 16.4 |
| 112 | 15.7 | 75 | 4 | 209 | 16 × 12 | 1.09 | 16 | 3 | 11 | 2.30 | 10 | 98.2 | 23.4 |
| 125 | 24.5 | 85 | 4 | 288 | 18 × 16 | 1.00 | 18 | 3 | 12 | 3.46 | 14 | 269.4 | 12.8 |
| 140 | 49 | 100 | 6 | 327 | 18 × 16 | 1.13 | 18 | 3 | 12 | 3.92 | 14 | 269.4 | 14.6 |
| 160 | 110 | 115 | 8 | 478 | 18 × 16 | 1.66 | 18 | 3 | 12 | 5.74 | 14 | 269.4 | 21.3 |
| 180 | 157 | 132 | 8 | 595 | 18 × 16 | 2.06 | 18 | 3 | 12 | 7.14 | 14 | 269.4 | 26.5 |
| 200 | 245 | 145 | 8 | 845 | 22.4 × 22.4 | 1.68 | 22.4 | 4 | 15.2 | 12.8 | 20 | 785.4 | 16.4 |
| 224 | 392 | 170 | 8 | 1150 | 22.4 × 22.4 | 2.30 | 22.4 | 4 | 15.2 | 17.5 | 20 | 785.4 | 22.3 |
| 250 | 618 | 180 | 8 | 1720 | 28 × 28 | 2.19 | 28 | 4 | 18 | 30.9 | 25 | 1535 | 20.1 |
| 280 | 980 | 200 | 8 | 2450 | 40 × 32 | 1.94 | 40 | 4 | 24 | 58.8 | 28 | 2155 | 27.3 |
| 315 | 1570 | 236 | 10 | 2660 | 40 × 32 | 2.11 | 40 | 4 | 24 | 63.9 | 28 | 2155 | 29.6 |
| 355 | 2450 | 260 | 8 | 4710 | 56 × 40 | 2.10 | 56 | 5 | 33 | 155 | 35.5 | 4390 | 35.4 |
| 400 | 3920 | 300 | 10 | 5230 | 56 × 40 | 2.33 | 56 | 5 | 33 | 172 | 35.5 | 4390 | 39.3 |
| 450 | 6180 | 355 | 12 | 5800 | 56 × 40 | 2.59 | 56 | 5 | 33 | 191 | 35.5 | 4390 | 43.6 |
| 560 | 9800 | 450 | 14 | 6220 | 56 × 40 | 2.78 | 56 | 5 | 33 | 205 | 35.5 | 4390 | 46.8 |
| 630 | 15700 | 530 | 18 | 6580 | 56 × 40 | 2.94 | 56 | 5 | 33 | 217 | 35.5 | 4390 | 49.5 |
| 710B | 24500 | 600 | 24 | 6810 | 56 × 40 | 3.04 | 56 | 5 | 33 | 225 | 35.5 | 4390 | 51.3 |
| 711B | 33300 | 580 | 20 | 11500 | 80 × 50 | 2.88 | 80 | 7 | 47 | 541 | 45 | 8950 | 60.4 |
| 800B | 45000 | 670 | 22 | 12200 | 80 × 50 | 3.05 | 80 | 7 | 47 | 573 | 45 | 8950 | 64.0 |
* 1: จำนวนสลักเกลียวที่มีประสิทธิภาพถูกคำนวณเป็นครึ่งหนึ่งของจำนวนสลักเกลียวที่แท้จริง "n"
