โลโก้ เอ็นบีเค

วันที่เผยแพร่: 11 มกราคม 2018 วันที่อัปเดต: พฤษภาคม 08.2019

ฉบับ 9 "ทันใดกลอน" รอยแตกล่าช้า "

สวัสดี! ด้านหลังของ Nedzigon!
คุณเคยมีสายฟ้าที่รัดแน่นอย่างแน่นหนาในการหยุดพักกะทันหันกับคุณหรือไม่? เราเข้าใจทฤษฎีของ "การแตกหักเมื่อยล้า" ซึ่งสลักเกลียวสัมผัสกับโหลดแบบไดนามิกเช่นการสั่นสะเทือนในที่สุดก็แตก อย่างไรก็ตามเมื่อโบลต์แข็งแรงเพียงพอภายใต้ภาระคงที่แบบคงที่จะแตกทันทีจู่ทำไมล่ะ? เป็นปฏิกิริยาธรรมชาติ ปรากฏการณ์นี้เรียกว่า "การแตกหักล่าช้า" วันนี้ฉันจะอธิบายหลักการนี้และวิธีการจัดการ

รอยแตกล่าช้า

รอยแตกล่าช้า

"การแตกหักแบบหน่วงเวลา" เป็นปรากฏการณ์ที่สลักเกลียวภายใต้แรงดึงคงที่โดยไม่แสดงการเสียรูปภายนอกและเกิดการแตกหลังจากระยะเวลาหนึ่ง

ปรากฏการณ์นี้มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นกับความแข็งแรงของกลอนที่มากขึ้นและไม่สามารถตรวจจับได้ด้วยการตรวจสอบด้วยสายตาทำให้เกิดความยุ่งยากในการจัดการ

แตกหักที่เกิดจากไฮโดรเจน?

กลไกที่ทำให้เกิด "การแตกหักล่าช้า" นั้นยังไม่เข้าใจ สลักเกลียวจะเปลี่ยนไปตามเวลาเนื่องจากปัจจัยหลายอย่างเช่นสภาพแวดล้อมในการทำงานวัสดุความแข็งแรงเป็นต้น

สาเหตุที่สำคัญที่สุดของความล้มเหลวล่าช้ากล่าวกันว่าเป็น "ความเปราะบางของไฮโดรเจน" ปรากฏการณ์นี้ยังเกิดจากชื่อของ "ไฮโดรเจน embrittlement" เราคิดว่าในระหว่างขั้นตอนการกลึงเกลียวหรือในสภาพแวดล้อมการทำงานไฮโดรเจนสามารถแทรกซึมเข้าไปในการตกแต่งภายในของโบลต์โดยมุ่งเน้นไปที่สถานที่ที่อยู่ภายใต้ความเครียดและก่อตัวเป็นโพรงซึ่งนำไปสู่การแตกหัก โดยทั่วไปหากความเค้นที่เกิดขึ้นกับโบลต์มีค่าเกินกว่า 1,000 MPa จะทำให้เกิดการแตกตัวของไฮโดรเจน สิ่งนี้อธิบายสิ่งที่ฉันพูดถึงก่อนหน้านี้ว่าการแตกหักที่ล่าช้าคือ "มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นกับความแข็งแรงของกลอนที่มากขึ้น"

เนื่องจากไฮโดรเจนอาจเข้ามาในระหว่างกระบวนการกลึงเกลียวการแตกหักที่ล่าช้าในกลอนเดียวหมายความว่าต้องตรวจสอบหรือเปลี่ยนสลักเกลียวทั้งหมดที่ผลิตในเวลาเดียวกัน

ขนาดของปัญหาจะปรากฏขึ้นเมื่อคุณตระหนักว่าคุณไม่สามารถออกไปได้ด้วยการเปลี่ยนสลักเกลียวหัก

ผลของการรักษาด้วยสลักเกลียวต่อการแทรกซึมของไฮโดรเจน

กระบวนการชุบนั้นเป็นสาเหตุของการเจาะไฮโดรเจนโบลต์ ไฮโดรเจนที่สร้างขึ้นในระหว่างการล้างกรดรวมถึงไฮโดรเจนที่สร้างขึ้นเนื่องจากอิเล็กโทรไลซิสของน้ำในอ่างสามารถเข้าสู่สายฟ้าได้ในระหว่างการชุบ อาจมีสาเหตุอื่นที่ไม่ใช่การรักษาพื้นผิว: เป็นที่ทราบกันว่าเกิดขึ้นได้ง่ายขึ้นด้วยสลักเกลียวที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ผลของการรักษาด้วยสลักเกลียวต่อการแทรกซึมของไฮโดรเจน

ช่วยป้องกันการแตกหักล่าช้า

การอบจะมีประสิทธิภาพในการลดโอกาสในการเกิดไฮโดรเจนเปราะเมื่อเปรียบเทียบกับการชุบหรือการเคลือบผิวอื่น ๆ กรรมวิธีทางความร้อนยังช่วยขับไฮโดรเจนออกมาอีกด้วย นอกจากนี้ยังเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องให้เวลาการรักษาพื้นผิวสั้น ที่อื่นมีวิธีการผลิตสลักเกลียวโดยไม่สร้างไฮโดรเจน: แทนที่กระบวนการที่สร้างไฮโดรเจนเช่นการล้างกรดด้วยวิธีอื่น

NBK ใช้วิธีการเหล่านี้เพื่อนำไปใช้กับการชุบสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงเช่นประเภท SNS-EL ที่ทนทานต่อไฮโดรเจนได้ดี ... จึงลองดู

SNS-EL



ปัญหา / กรณีศึกษา มาตรการความปลอดภัย / มาตรการป้องกัน ลดค่าใช้จ่าย / ประหยัดพลังงาน / อายุการใช้งานยาวนาน เครื่องมือกล อุปกรณ์การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ เครื่องจักรอาหาร กระบวนการผลิตยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์ FA ตัวอย่างโซลูชัน สกรูคืออะไร? สกรูพิเศษ