วันที่เผยแพร่: 30 ก.ค. 2563 วันที่อัปเดต: 7 ต.ค. 2567
คุณสมบัติสกรูพลาสติก
คุณสมบัติสกรูพลาสติก
- ในขณะที่สกรูพลาสติกเหล่านี้สอดคล้องกับมาตรฐาน JIS และ ISO มีบางส่วนที่ไม่เกี่ยวข้องกับสกรูเหล่านี้เนื่องจากวิธีการผลิตแตกต่างจากสกรูโลหะ
- ค่าในแผนภูมิสมบัติเชิงกลคือค่าอ้างอิง
- ใช้แรงบิดหรือแรงบิดบิดเมื่อกระชับ
- ทำการทดสอบภายใต้สภาวะการปฏิบัติงานอย่างใกล้เคียงกับสภาพการณ์ที่เกิดขึ้นจริงทุกครั้ง
- สีของสลักเกลียว, สลักเกลียว, ถั่วและเครื่องซักล้างอาจแตกต่างกันไปตามแต่ละสี
ชื่อย่อชื่อและอุณหภูมิต้านทานความร้อนของเรซิน
ตัวย่อ | ชื่อ | อุณหภูมิทนความร้อน |
---|---|---|
เวสเปล *1 | SP-1 | 288 ℃ |
SCP-5000 | 350 ℃ | |
PEEK ・ PEEK GF30 | Polyether อีเธอร์คีโตน | 260 ℃ |
PTFE | เตตระฟลูออโรเอทิน | 260 ℃ |
PPS | โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์ | 200 ℃ |
H-พีวีซี | โพลีไวนิลคลอไรด์แข็ง | 60 ℃ |
เรนี่ TM*2 | Reny | 105 ℃ |
พีซี | โพลีคาร์บอเนต | 115 ℃ |
PP | โพรพิลีน | 65 ℃ |
PVDF | Polyvinylidene Fluoride | 150 ℃ |
POM | polyacetal | 95 ℃ |
PFA | Perfluoroalkoxy Alkane | 260 ℃ |
อุณหภูมิความต้านทานความร้อนในแผนภูมิใช้สำหรับวัสดุพลาสติก
สูงสุด อุณหภูมิในการทำงานของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลงไปตามสภาวะการทำงานเช่นแรงบิดในการขัน
มาตรฐานการเลือกใช้สกรูพลาสติก
ความแข็งแรง | RENY TM*2 >PPS>PEEK GF30>VESPEL *1 (SCP-5000)>PEEK>VESPEL *1 (SP-1)>PC>POM>PVDF>H-PVC>PP>PFA>PTFE | จากข้อมูลความเค้นแรงดึง |
ความต้านทานความร้อน | VESPEL *1 (SCP-5000)>VESPEL *1 (SP-1)>PEEK・PEEK GF30・PTFE・PFA>PPS>PVDF>PC>RENY TM*2 >POM>PP>H-PVC | จากอุณหภูมิความร้อน |
ทนต่อสารเคมี | PTFE>PFA>PVDF>PP>H-PVC・PEEK・PEEK GF30>PPS>PC>VESPEL *1 (SCP-5000)>VESPEL *1 (SP-1)>RENY TM*2 >POM | จากข้อมูลความต้านทานต่อสารเคมี |
คุณสมบัติทางกายภาพ
คุณสมบัติ | ทดสอบ วิธี |
หน่วย | เวสเปล *1 เอสพี-1 |
เวสเปล *1 สเปค-5000 |
PEEK | PTFE | PPS | เรนี่ TM*2 | พีซี | PP | PVDF | POM | PFA |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ความต้านแรงดึง | D638 | N / มม. 2 | 86 | 160 | 97 | 24 | 185 | 285 | 62 | 36 | 57 | 60 | 28 |
การยืดตัวของแรงดึง | D638 | % | 7.5 | 7 | 65 | 200 - 400 | 1.9 | 2.1 | 110 | 500 | 70 - 80 | 60 | 88 |
ความแข็งแรงด้วยแรงดัดงอ | D790 | N / มม. 2 | 110 | 247 | 156 | - | 255 | 380 | 88.2 | - | 75 | 90 | - |
โมดูลัสแรงดัดงอ | D790 | จีพี | 3.1 | 5.7 | 4.1 | 0.56 | 13.2 | 17.4 | 2.3 | 1.5 | 1.99 | 2.58 | 0.48 |
ผลกระทบ Izot (กับ Notch) | D256 | J / m | 42.7 | - | 94 | 160 | 100 | 110 | 880 | 30 | 160 - 375 | 63 | ไม่มีการแตกหัก |
ความแข็ง Rockwell | D785 | R และ M Scales | M90 | M100 | M99 | - | M100 | M111 | R120 | R100 | R93 - 116 | M80 | - |
Deflection Temp. ภายใต้โหลด (1.82 MPa) | D648 | ℃ | 360 | 350 | 152 | - | 260 | 234 | 135 | 120 | 80 | 110 | - |
เปลวไฟชั้น | UL94 | - | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | HB | V-2 | HB | V-0 | HB | V-0 |
ค่าคงที่เป็นฉนวน (10 6 เฮิรตซ์) | D150 | - | 3.6 | 3.3 | 3.3 | <2.1 | 4.6 | 4.0 | 2.9 | - | 10 | 3.7 | <2.1 |
การสูญเสียความเป็นฉนวน (10 6 เฮิรตซ์) | D150 | - | 0.0034 | 0.001 | 0.003 | <0.0002 | 0.002 | 0.009 | 0.009 | - | 0.015 | 0.007 | 0.0003 |
ความต้านทานต่อปริมาตร (× 10 14 ) | D257 | Ω· m | 1 - 10 | 1 | 4.9 | > 100 | 1.0 | 1.3 | 4.0 | 1.0 | 0.1 - 1 | 1 | > 100 |
ความต้านทานการสลายตัวของ Dielectric Breakdown | D149 | MV / m | 22 | - | 17 | 19 | 12 | 32 | 16 | วันที่ 31 | 300 | 19 | 20 |
Arc Resistance | D495 | วินาที | - | - | 23 | > 300 | 120 | 129 | 120 | - | - | 240 | > 300 |
แรงดึงดูดเฉพาะ | D792 | - | 1.43 | 1.43 | 1.30 | 2.14 - 2.2 | 1.66 | 1.65 | 1.20 | 0.91 | 1.79 | 1.41 | 2.15 |
ดูดซึมน้ำ (ใน 23 ° C น้ำเป็นเวลา 24 ชั่วโมง) |
D570 | % | 0.240 | 0.080 | 0.500 | 0.010 | 0.015 | 0.140 | 0.150 | 0.010 | 0.030 | 0.22 | 0.01 |
เนื้อหาใยแก้ว | - | % | - | - | - | - | 40 | 50 | - | - | - | - | - |
ค่าในแผนภูมิใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น พวกเขาไม่ได้รับการค้ำประกันค่า
คุณสมบัติทางกายภาพ (H-PVC)
คุณสมบัติ | วิธีทดสอบ (JIS) | หน่วย | H-พีวีซี |
---|---|---|---|
ความต้านแรงดึง | JISK7113 | N / มม. 2 | 53.7 |
การยืดตัว | JISK7113 | % | 185 |
Charpy Impact Strength | JISK7111 | กิโลจูล/เมตร 2 | 9.8 |
จุดอ่อนไวแคต | JISK7206 | ℃ | 83 |
ความแข็ง | JISK7202 | เหล็กแผ่นรีดร้อน | 103 |
แรงดึงดูดเฉพาะ | JISK7112 | - | 1.36 |
ค่าในแผนภูมิใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น พวกเขาไม่ได้รับการค้ำประกันค่า
คุณสมบัติทางกายภาพ (PEEK GF30)
คุณสมบัติ | วิธีทดสอบ | สภาพการวัด | หน่วย | PEEK GF30 |
---|---|---|---|---|
ความต้านแรงดึง | ISO 527 | 23 ℃ 50% Rh | N / มม. 2 | 165 |
การยืดตัวของแรงดึง | ISO 527 | 23 ℃ 50% Rh | % | 2.0 |
โมดูลัสแรงดึง | ISO 527 | 23 ℃ 50% Rh | N / ตร.มม. | 11 |
แรงดัด | ISO 527 | 23 ℃ 50% Rh | N / ตร.มม. | 250 |
โมดูลัสแรงดัดงอ | ISO 527 | 23 ℃ 50% Rh | จีพี | 12.2 |
Charpy Impact Strength (พร้อมรอยบาก) | ISO 179 / 1eA | 23 ℃ 50% Rh | กิโลจูล / ตร.ม. | 9ซี |
คลาสเปลวไฟ UL94 (1.6 มม.) | IEC 60695 | - | - | V-0 |
อุณหภูมิบิดเบือนความร้อน(1.8N/mm2) | ISO 75 | แห้ง | ℃ | 323 |
ค่าคงที่เป็นฉนวน (1MHz) | IEC 60250 | - | - | 3.3 |
การสูญเสียอิเล็กทริกแทนเจนต์ (1MHz) | IEC 60250 | - | - | 0.004 |
ความต้านทานต่อปริมาตร | IEC 60093 | - | Ω· m | 10 ^ 13 |
ความหนาแน่น | ISO 1183 | - | ก. / ซม. 3 | 1.5 |
ดูดซึมน้ำ | ISO 62 | 23°C ในน้ำ x ความอิ่มตัว | % | 0.4 |
เนื้อหาใยแก้ว | - | - | % | 30 |
ค่าในแผนภูมิใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น พวกเขาไม่ได้รับการค้ำประกันค่า
ทนต่อสารเคมี
ชื่อสารเคมี | เวสเปล *1 เอสพี-1 |
เวสเปล *1 สเปค-5000 |
แอบดู・ PEEK GF30 |
PTFE | PPS | H-พีวีซี | เรนี่ TM*2 | พีซี | PP | PVDF | POM | PFA |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
กรดไฮโดรคลอริก 10% | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | × | 〇 | 〇 | 〇 | × | 〇 |
กรดกำมะถัน 10% | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | × | 〇 | 〇 | 〇 | × | 〇 |
กรดซัลฟิวริก 50% | × | △ | × | 〇 | × | - | × | △ | - | 〇 | × | 〇 |
10% กรดไนตริก | △ | △ | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | × | 〇 | 〇 | 〇 | × | 〇 |
50% กรดไนตริก | × | × | × | 〇 | × | - | × | △ | - | 〇 | × | 〇 |
กรดไฮโดรฟลูออริก 10% | △ | △ | - | 〇 | △ | - | × | 〇 | 〇 | 〇 | × | 〇 |
กรดไฮโดรฟลูออริก 50% | × | × | × | 〇 | × | - | × | △ | △ | △ | × | 〇 |
กรดฟอสฟอริก | - | - | 〇 | 〇 | △ | 〇 | × | 〇 | 〇 | 〇 | × | 〇 |
กรดฟอร์มิค | △ | △ | △ | 〇 | 〇 | △ | × | 〇 | 〇 | 〇 | × | 〇 |
กรดฟอสฟอริก | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | - | × | 〇 | 〇 | 〇 | △ | 〇 |
กรดมะนาว | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | △ | 〇 | 〇 | 〇 | △ | 〇 |
กรดโครเมียม | - | - | 〇 | 〇 | △ | 〇 | × | 〇 | 〇 | 〇 | × | 〇 |
กรดบอริก | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | △ | 〇 | 〇 | 〇 | - | △ |
แอลกอฮอล์เมธิล | △ | △ | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | - | △ | - | 〇 | 〇 | 〇 |
ไกลคอล | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | - | - | 〇 | - | - | 〇 | 〇 |
สารแอมโมเนีย | × | △ | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | × | 〇 | 〇 | × | 〇 |
โซเดียมไฮดรอกไซด์ 10% | × | △ | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | - | 〇 | 〇 | △ | 〇 |
โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ 10% | × | △ | 〇 | 〇 | △ | 〇 | 〇 | × | 〇 | 〇 | △ | 〇 |
แคลเซียมไฮดรอกไซด์ | - | - | 〇 | 〇 | △ | 〇 | × | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 |
น้ำ | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 |
ไฮโดรเจนซัลไฟด์ (แก๊ส) | - | - | 〇 | 〇 | 〇 | - | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | △ | 〇 |
ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ | - | - | 〇 | 〇 | △ | - | 〇 | 〇 | 〇 | - | 〇 | 〇 |
แอมโมเนียมไนเตรต | - | - | 〇 | 〇 | 〇 | - | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | △ | 〇 |
โซเดียมไนเตรต | - | - | 〇 | 〇 | 〇 | - | 〇 | × | 〇 | 〇 | △ | 〇 |
แคลเซียมคาร์บอเนต | - | - | 〇 | 〇 | 〇 | - | 〇 | × | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 |
แคลเซียมคลอไรด์ | - | - | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 |
แมกนีเซียมคลอไรด์ | - | - | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 |
แมกนีเซียมซัลเฟต | - | - | 〇 | 〇 | 〇 | - | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 |
ซัลเฟตสังกะสี | - | - | 〇 | 〇 | 〇 | - | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | △ | 〇 |
ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ | △ | △ | 〇 | 〇 | △ | 〇 | △ | 〇 | 〇 | 〇 | × | 〇 |
- 〇: ใช้สอย
- △: ใช้งานได้ภายใต้เงื่อนไขบางประการ
- ×: ไม่สามารถใช้งานได้
ใช้ชิ้นทดสอบทดสอบเพื่อรับข้อมูลการทดสอบที่อุณหภูมิห้อง (23 องศาเซลเซียส) การเปลี่ยนแปลงความต้านทานทางเคมีกับสภาวะการทำงาน ทำการทดสอบภายใต้สภาวะการปฏิบัติงานอย่างใกล้เคียงกับสภาพการณ์ที่เกิดขึ้นจริงทุกครั้ง
แรงบิดฉีกขาดของสกรูพลาสติก (N ・ m)
เวสเปล *1 เอสพี-1 |
เวสเปล *1 สเปค-5000 |
PEEK GF30 | PEEK | PPS | เรนี่ TM*2 | พีซี | PP | PVDF | PFA | H-พีวีซี | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
M1.7 | - | - | - | 0.038 | - | 0.041 | 0.022 | - | - | - | - |
M2 | - | - | - | 0.071 | 0.084 | 0.101 | 0.055 | - | - | - | - |
M2.6 | - | - | - | 0.15 | - | 0.22 | 0.12 | - | - | - | - |
M3 | 0.12 | 0.21 | 0.27 | 0.21 | 0.29 | 0.36 | 0.18 | - | 0.11 | - | 0.15 |
M4 | 0.27 | 0.47 | 0.64 | 0.47 | 0.69 | 0.85 | 0.39 | 0.22 | 0.26 | 0.06 | 0.34 |
M5 | 0.54 | 0.98 | 1.45 | 0.96 | 1.23 | 1.65 | 0.8 | 0.39 | 0.44 | 0.1 | 0.62 |
M6 | 0.95 | 1.65 | - | 1.64 | 2.05 | 2.74 | 1.2 | 0.69 | 0.81 | 0.2 | 0.98 |
M8 | 2.26 | 4.04 | - | 3.68 | 5.48 | 6.22 | 3.2 | 1.58 | 1.56 | 0.44 | 2.36 |
M10 | - | - | - | 7.9 | 8.87 | 11.39 | - | 3.32 | 3.16 | - | 4.77 |
M12 | - | - | - | 13.64 | 13.7 | 15.93 | - | 5.36 | 5.73 | - | 8.25 |
M16 | - | - | - | - | - | 38.9 | - | - | - | - | - |
ค่าในแผนภูมิใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น พวกเขาไม่ได้รับการค้ำประกันค่า แรงบิดที่แนะนำคือ 50% ของค่าในแผนภูมิค่าความคลาดเคลื่อนขึ้นอยู่กับรูปร่างของสกรู ดูรายละเอียดใน หน้าผลิตภัณฑ์
*1:VESPEL เป็นเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของ DuPont
*2:RENY TM เป็นเครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของ Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc.